恒温恒湿试验箱故障所在以及处理_重复
当恒温恒湿试验箱制冷系统的制冷剂的压力超过设定值时,设备停机并报警,必须故障排除且手动复位后设备才能恢复正常运行,设备的外接电源缺相、相序更改时,设备停机并报警,必须故障排除后设备才能恢复正常运行。
恒温恒湿试验箱冷却循环水系统水压不足时,设备停机并报警,必须故障排除且复位后设备才能恢复正常运行,压缩机线圈过热、线路供电不正常时,设备停机并报警,必须故障排除后设备才能恢复正常运行。恒温恒湿试验箱是可程式的,由于测量参数的不同可能会遇到各种各样的问题,现来分析一下不同的现场仪表故障所在以及如何处理:
1.首先,在分析现场仪表故障前,要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件,了解恒温恒湿试验箱系统的设计方案、设计意图,仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。
2.在分析检查现场恒温恒湿试验箱系统故障之前,要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况,查看故障仪表的记录曲线,进行综合分析,以确定仪表故障原因所在。
3.故障出现以前恒温恒湿试验箱记录曲线一直表现正常,出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制,甚至连手动操作也不能控制,此时故障可能是工艺操作系统造成的。
4.如果恒温恒湿试验箱记录曲线为一条死线(一点变化也没有的线称死线),或记录曲线原来为波动,现在突然变成一条直线;故障很可能在仪表系统。因为目前记录仪表大多是DCS计算机系统,灵敏度非常高,参数的变化能非常灵敏的反应出来。此时可人为地改变一下工艺参数,看曲线变化情况。如不变化,基本断定是仪表系统出了问题;如有正常变化,基本断定仪表系统没有大的问题。
5.恒温恒湿试验箱变化工艺参数时,发现记录曲线发生突变或跳到zui大或zui小,此时的故障也常在仪表系统。总之,分析现场仪表故障原因时,要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化,这些都可能是造成现场恒温恒湿试验箱系统故障的原因。所以,我们要从恒温恒湿试验箱和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析,检查原因所在。
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