一种工业用除湿机的制作方法_重复

一种工业用除湿机的制作方法_重复

　　本实用新型涉及一种除湿设备，特别涉及一种工业用除湿机。

　　背景技术：

　　除湿机又称为抽湿机、干燥机或除湿器。工业除湿机一般以制冷的方式来降低空气中的相对湿度，保持空间的相对适宜湿度，使容易受潮的产品能够在其所要求的湿度范围内制作、生产和贮存。

　　通常，工业除湿机设置有进风口和出风口，除湿机将潮湿空气从进风口抽入机身内，通过处理后得到干燥空气并通过出风口排出机身外，如此循环使室内湿度保持在适宜的相对湿度。

　　现有的工业除湿机一般在机身内靠近进风口的位置设置有过滤板，以便于过滤空气中的灰尘，达到净化空气的目的。当除湿机使用时间过长时，过滤板上积聚的灰尘会很多，因此需要定期清除过滤板上的灰尘，由于过滤板设置在机身内，因此需要拆卸机身才能取出过滤板，操作麻烦，费时费力。此外，现有的过滤板与机身之间的密封性较差，空气容易从过滤板与机身之间的缝隙进入到进风口内，从而导致过滤板过滤效果差。

　　技术实现要素：

　　本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种工业用除湿机，不仅拆装过滤板时操作简单，省时省力，而且过滤板与除湿机本体之间的密封性好，进而使得过滤板过滤效果好，从而使得除湿机本体净化空气的效果好。

　　根据本实用新型实施例的工业用除湿机，包括：

　　除湿机本体，顶端设置有插槽，所述除湿机本体内设置有连通外界的进风通道；

　　第一密封框，密封连接所述进风通道前端的边沿；

　　过滤板，插设于所述插槽内，所述过滤板的底端向下延伸至所述除湿机本体内并位于靠近所述第一密封框前端的位置；

　　第二密封框，活动设置于所述除湿机本体内并位于所述过滤板背离所述第一密封框的一侧；

　　多个调节螺杆，螺纹连接于所述除湿机本体的侧壁上，所述调节螺杆靠近所述过滤板的一端与所述第二密封框转动连接，所述调节螺杆于自身转动的过程中能够控制所述第二密封框朝靠近或远离所述第一密封框的方向移动，而使所述第一密封框、所述第二密封框分别紧压于所述过滤板两端面的边沿或者与所述过滤板分离。

　　根据本实用新型实施例的工业用除湿机，至少具有如下技术效果：当过滤板上的灰尘积聚过多时，朝设定方向转动调节螺杆，调节螺杆进而带动第二密封框朝远离第一密封框的方向移动，第二密封框进而与过滤板分离，由于过滤板没有受到挤压，进而过滤板能够与第一密封框分离，之后将过滤板从插槽内朝上抽出，从而使过滤板从除湿机本体内取出，之后清理灰尘即可。过滤板上的灰尘清理完成后，将过滤板插入插槽，并使过滤板位于靠近第一密封框的位置，之后朝设定方向的相反方向转动调节螺杆，调节螺杆进而带动第二密封框朝靠近第一密封框的方向移动，当第二密封框贴合过滤板对应端面的边沿后，继续朝设定方向的相反方向转动调节螺杆，第二密封框进而能够挤压过滤板，使过滤板靠近第一密封框一侧的端面的边沿紧贴第一密封框，即可完成过滤板的安装。本实用新型实施例的工业用除湿机，需要拆卸过滤板时，朝设定方向转动调节螺杆，然后将过滤板抽出即可，当需要安装过滤板时，将过滤板插入插槽内然后朝设定方向的相反方向转动调节螺杆即可，操作简单，省时省力。当过滤板安装好后，过滤板靠近第一密封框一侧的端面的边沿紧贴第一密封框，从而使得过滤板与进风通道的前端(也就是进风通道的进风端)之间的密封性好，使空气不容易从过滤板与进风通道前端之间的缝隙进入到进风通道内，进而使得过滤板过滤效果好，从而使得除湿机本体净化空气的效果好。

　　根据实用新型的一些实施例，所述第一密封框靠近所述过滤板的一侧设置有第一弹性密封垫，所述第二密封框靠近所述过滤板的一侧设置有第二弹性密封垫。

　　根据实用新型的一些实施例，所述调节螺杆通过球头结构与所述第二密封框转动连接。

　　根据实用新型的一些实施例，所述调节螺杆为四个并分别与所述第二密封框的四角转动连接。

　　根据实用新型的一些实施例，所述第二密封框的两侧设置有支耳，所述支耳上设置有导向孔，所述除湿机本体的侧壁上设置有平行于所述调节螺杆的导向杆，所述导向杆配合穿设于所述导向孔。

　　根据实用新型的一些实施例，所述过滤板的两端面与所述插槽的内侧壁之间预留有间隙。

　　根据实用新型的一些实施例，所述过滤板的边沿密封连接有第三密封框，所述第一密封框和所述第二密封框于所述第二密封框移动的过程中能够分别紧压于所述第三密封框的两端面。

　　根据实用新型的一些实施例，所述除湿机本体于所述插槽的上方设置有承载槽，所述过滤板的顶端设置有承载部，所述承载部承载于所述承载槽的底端。

　　根据实用新型的一些实施例，所述除湿机本体于所述承载槽的上方设置有盖板，所述盖板的一侧与所述除湿机本体转动连接，另一侧与所述所述除湿机本体卡接，所述盖板的底端设置有用于顶持所述承载部的弧形凸起。

　　根据实用新型的一些实施例，所述除湿机本体的侧壁上对应所述进风通道设置有通风格栅。

　　本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

　　附图说明

　　本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

　　图1为本实用新型的整体结构示意图；

　　图2为本实用新型的局部剖视图；

　　图3为第二密封框紧压于过滤板时的其中一个视角图；

　　图4为第二密封框处于第一状态时的结构示意图；

　　图5为第二密封框处于第二状态时的结构示意图；

　　附图标记：

　　除湿机本体100、插槽101、进风通道102、导向杆103、承载槽104、盖板105、通风格栅106、拉槽107；第一密封框200、第一弹性密封垫201；过滤板300、第三密封框301、承载部302；第二密封框400、第二弹性密封垫401、支耳402；调节螺杆500、球头结构501、转动手柄502。

　　具体实施方式

　　下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

　　在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

　　在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

　　下面参考图1至图5描述根据本实用新型实施例的工业用除湿机。

　　根据本实用新型实施例的工业用除湿机，如图1至图5所示，包括除湿机本体100、第一密封框200、过滤板300、第二密封框400以及多个调节螺杆500，除湿机本体100的顶端设置有插槽101，除湿机本体100内设置有连通外界的进风通道102，第一密封框200密封连接进风通道102前端的边沿，过滤板300插设于插槽101内，过滤板300的底端向下延伸至除湿机本体100内并位于靠近第一密封框200前端的位置，第二密封框400活动设置于除湿机本体100内并位于过滤板300背离第一密封框200的一侧，多个调节螺杆500螺纹连接于除湿机本体100的侧壁上，调节螺杆500靠近过滤板300的一端与第二密封框400转动连接，调节螺杆500于自身转动的过程中能够控制第二密封框400朝靠近或远离第一密封框200的方向移动，而使第一密封框200、第二密封框400分别紧压于过滤板300两端面的边沿或者与过滤板300分离。

　　本实施例中，当过滤板300上的灰尘积聚过多时，朝设定方向转动调节螺杆500，调节螺杆500进而带动第二密封框400朝远离第一密封框200的方向移动，第二密封框400进而与过滤板300分离，由于过滤板300没有受到挤压，进而过滤板300能够与第一密封框200分离，之后将过滤板300从插槽101内朝上抽出，从而使过滤板300从除湿机本体100内取出，之后清理灰尘即可。过滤板300上的灰尘清理完成后，将过滤板300插入插槽101，并使过滤板300的过滤部分位于靠近第一密封框200的位置，之后朝设定方向的相反方向转动调节螺杆500，调节螺杆500进而带动第二密封框400朝靠近第一密封框200的方向移动，当第二密封框400贴合过滤板300对应端面的边沿后，继续朝设定方向的相反方向转动调节螺杆500，第二密封框400进而挤压过滤板300，使过滤板300靠近第一密封框200一侧的端面的边沿紧贴第一密封框200，即可完成过滤板300的安装。本实用新型实施例的工业用除湿机，需要拆卸过滤板300时，朝设定方向转动调节螺杆500，然后将过滤板300抽出即可，当需要安装过滤板300时，将过滤板300插入插槽101内然后朝设定方向的相反方向转动调节螺杆500即可，操作简单，省时省力。当过滤板300安装好后，过滤板300靠近第一密封框200一侧的端面的边沿紧贴第一密封框200，从而使得过滤板300与进风通道102的前端(也就是进风通道102的进风端)之间的密封性好，使空气不容易从过滤板300与进风通道102前端之间的缝隙进入到进风通道102内，进而使得过滤板300过滤效果好，从而使得除湿机本体100净化空气的效果好。此外，外界的灰尘不容易通过进风通道102进入到除湿机本体100内，进而除湿机本体100内的设备不会沾染过多的灰尘，使得除湿机本体100内的设备使用寿命更长。

　　需要说明的是，第一密封框200和第二密封框400都可以是环形框架结构，也就是第一密封框200和第二密封框400的中部中空且与进风通道102的内径尺寸相适配，进而第一密封框200和第二密封框400不会妨碍空气进入到进风通道102内。进风通道102的前端是指进风通道102的进风端，进风通道102的前端与外界连通，以便于外界空气的进入，为了提高密封性，第一密封框200可以与进风通道102前端的边沿焊接或者一体成型。由于除湿机是常见的设备，因此除湿机本体100的工作原理和工作过程在此不再赘述。可以理解的是，插槽101是上下贯穿的槽型结构。调节螺杆500靠近过滤板300的一端与第二密封框400转动连接，是指调节螺杆500只相对于第二密封框400转动，而不相对于第二密封框400沿调节螺杆500的长度方向移动，除湿机本体100靠近第二密封框400的侧壁上可以水平设置有多个螺纹孔，螺纹孔的长度方向可以垂直于过滤板300的端面，调节螺杆500的外侧壁上设置有外螺纹，调节螺杆500通过外螺纹和螺纹孔上的内螺纹的配合螺纹连接在除湿机本体100的侧壁上，当转动调节螺杆500时，调节螺杆500即可沿自身长度方向移动，从而能够带动第二密封框400朝靠近或远离第一密封框200的方向移动。为了使调节螺杆500转动更加方便，调节螺杆500伸出于除湿机本体100外侧的一端可以设置有转动手柄502，以便于工作人员操作。此外，转动调节螺杆500时，可以先将所有的调节螺杆500依次转动设定的圈数，之后在依次转动剩下的圈数，进而能够防止其中一个调节螺杆500移动过长而发生偏移，从而避免与螺纹孔发生干涉。此外，当第二密封框400紧压过滤板300时，过滤板300能够紧贴第一密封框200，存在几种情况，第一种情况是过滤板300插入插槽101内后，过滤板300靠近第一密封框200的端面已经与第一密封框200稍微贴合，进而过滤板300受到第二密封框400挤压后即可紧贴第一密封框200。第二种情况是过滤板300插入插槽101内后，过滤板300与第一密封框200存在微小间隙，且过滤板300能够发生微小形变，进而过滤板300受到第二密封框400挤压后同样能够紧贴第一密封框200。第三种情况是过滤板300的两端面与插槽101之间存在间隙，进而过滤板300受到挤压能够发生微小的移动，从而同样能够贴合第一密封框200。

　　在本实用新型的一些实施例中，如图2、图4和图5所示，第一密封框200靠近过滤板300的一侧设置有第一弹性密封垫201，第二密封框400靠近过滤板300的一侧设置有第二弹性密封垫401。进而第一密封框200和第二密封框400均与过滤板300发生弹性贴合，不仅贴合更加紧密，密封性更好，而且能够缓冲第一密封框200与过滤板300之间、第二密封框400与过滤板300之间的冲击力，进而使用寿命更长。

　　在本实用新型的一些实施例中，如图2、图4和图5所示，调节螺杆500通过球头结构501与第二密封框400转动连接。具体的，球头结构501包括设置于第二密封框400上的球形卡槽以及对应设置于调节螺杆500端部的球形卡块，球形卡块卡设于球形卡槽内并能够相对于球形卡槽转动，进而调节螺杆500转动的过程中，球形卡块能够带动球形卡槽移动，从而调节螺杆500能够带动第二密封框400移动。

　　在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，调节螺杆500为四个并分别与第二密封框400的四角转动连接。进而使得第二密封框400紧压过滤板300时，过滤板300受力更加均匀，从而使得第二密封框400与过滤板300的贴合、第一密封框200与过滤板300的贴合更加均匀和紧密。需要说明的是，调节螺杆500的个数也可以是三个或者五个或者其它个数。

　　在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，第二密封框400的两侧设置有支耳402，支耳402上设置有导向孔，除湿机本体100的侧壁上设置有平行于调节螺杆500的导向杆103，导向杆103配合穿设于导向孔。导向杆103不仅起到导向作用，使第二密封框400只沿设定方向移动，导向杆103同时还起到承载作用，第二密封框400承载于导向杆103上，进而第二密封框400承载于调节螺杆500上的重力更小，使得转动调节螺杆500时更加省力。

　　在本实用新型的一些实施例中，如图4和图5所示，过滤板300的两端面与插槽101的内侧壁之间预留有间隙。进而当第二密封框400紧压于过滤板300时，过滤板300能够移动设定距离后紧贴第一密封框200或者第一弹性密封垫201。此外，抽取和插入过滤板300时更加方便。需要说明的是，第一密封框200或者第一弹性密封垫201靠近过滤板300的一端需要延伸至插槽101的下方，以便于过滤板300能够贴合第一密封框200或者第一弹性密封垫201。

　　在本实用新型的一些实施例中，如图2、图4和图5所示，过滤板300的边沿密封连接有第三密封框301，第一密封框200和第二密封框400于第二密封框400移动的过程中能够分别紧压于第三密封框301的两端面。相比于第一密封框200、第二密封框400直接紧压于过滤板300上，本实施例中，第一密封框200、第二密封框400紧压于第三密封框301的两端面上，进而不会与过滤板300上的过滤孔接触，过滤效果和密封效果更好。

　　在本实用新型的一些实施例中，如图2、图4和图5所示，除湿机本体100于插槽101的上方设置有承载槽104，过滤板300的顶端设置有承载部302，承载部302承载于承载槽104的底端。不仅能够防止过滤板300朝下掉落，而且取放过滤板300时直接握住承载部302即可，取放更加方便。

　　在本实用新型的一些实施例中，如图2、图4和图5所示，除湿机本体100于承载槽104的上方设置有盖板105，盖板105的一侧与除湿机本体100转动连接，另一侧与除湿机本体100卡接，盖板105的底端设置有用于顶持承载部302的弧形凸起。盖板105能够避免过滤板300暴露在外而遭到损坏。盖板105的底端设置有弧形凸起，当盖板105关闭时，弧形凸起能够顶持承载部302，使承载部302的下端面紧贴于承载槽104的底端，从而密封性更好。盖板105的一侧与除湿机本体100转动连接，另一侧与除湿机本体100卡接，进而开闭盖板105时十分方便，此外，可以在盖板105的上端设置便于施力的拉槽107，进而开闭盖板105时更加方便。

　　在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2、图4和图5所示，除湿机本体100的侧壁上对应进风通道102设置有通风格栅106。通风格栅106与进风通道102连通，不仅起到通风作用，还起到保护作用。

　　在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

　　尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。