复合型除湿／热回收转轮及除湿／热回收机的制作方法_重复

复合型除湿／热回收转轮及除湿／热回收机的制作方法_重复

　　本实用新型属于空气处理技术领域，更具体地说，是涉及一种复合型除湿/热回收转轮及具有该转轮的除湿/热回收机。

　　背景技术：

　　转轮除湿/热回收机属于空调领域的一个重要分支，是升温型除湿的典型代表。转轮除湿/热回收机的核心部件是除湿/热回收转轮，它由特种耐热纸制成，这种纸的波纹状结构载有高性能的吸附剂，其特殊的机构使得除湿/热回收转轮外形较紧凑，提供了空气和吸附剂充分的接触面积，外形酷似蜂窝状的多孔通道。除湿/热回收转轮被密封条分割成两个扇形区域，处理空气和再生空气各自分别通过这两个区域，彼此隔绝，转轮以均匀速度平稳的旋转，这使得总有一部分转轮被经过加热的再生空气进行再生，相反也总有一部分再生后的转轮位于处理风通过的区域，吸附处理空气中的水分。

　　现有小型转轮机组结构不够紧凑，需要较大的占地面积，并且为了减小尺寸，多采用小型同步电机驱动，采购成本较高，货期长，同时占掉了一部分转轮通风面积，使得同体积机组除湿量提升会出现瓶颈。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的在于提供一种复合型除湿/热回收转轮，以解决现有技术中存在的由于驱动组件占据转轮的部分通风面积而造成除湿效果差的技术问题。

　　为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种复合型除湿/热回收转轮，包括蜂窝状多孔转轮本体，所述转轮本体外周设有用于驱动所述转轮本体旋转的驱动组件和用于支撑且密封于所述转轮本体的支撑架，所述转轮本体的转轮轴的两端均与所述支撑架连接。

　　进一步地，所述支撑架包括分设于所述转轮本体两侧的夹板，两个所述夹板通过至少四组连接支撑组件连接紧固，所述夹板与所述转轮本体相对的部位设有圆孔，所述圆孔的孔径小于与所述转轮本体的外径，所述圆孔与所述转轮本体的外圆周重叠的部位设有与所述转轮本体相抵密封的密封件，所述圆孔内设有用于支撑所述转轮轴的分隔架，所述转轮轴与所述分隔架连接，所述驱动组件设置于两个所述夹板之间。

　　进一步地，所述驱动组件包括驱动器和与所述驱动器相连的驱动部件，所述驱动器固定连接于两个所述夹板之间且与所述转轮本体之间留有间隙，所述驱动部件设置于所述驱动器和所述转轮本体之间且分布于所述转轮本体的外周。

　　进一步地，所述驱动部件为与所述转轮本体同轴同步旋转的同步齿轮，所述转轮本体设置于所述同步齿轮内，所述驱动器设有与所述齿轮啮合的主动齿轮。

　　进一步地，所述驱动部件为均匀分布于所述转轮本体外周的非接触式永磁铁，所述驱动器为电磁驱动器。

　　进一步地，所述连接支撑组件包括螺杆，所述螺杆的一端固定于其中一个所述夹板的内侧，所述螺杆的另一端穿过另一个所述夹板并用螺母紧固，所述螺杆上于所述夹板之间设有间隔套。

　　进一步地，所述转轮轴的两端分别设有用于锁紧所述夹板的锁紧螺母。

　　本实用新型提供的复合型除湿/热回收转轮的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型复合型除湿/热回收转轮，驱动组件设置于转轮本体的外周，不会遮挡转轮本体的通风面积，且结构紧凑，空间占用面积小，因此在减少外形尺寸、降低空间占用面积的同时，能够保持或提高转轮的除湿/热回收功能。

　　本实用新型还提供一种除湿/热回收机，包括上述任一项所述的复合型除湿/热回收转轮及与所述驱动组件线路相连的控制器。

　　本实用新型提供的除湿/热回收机，由于采用了上述的复合型除湿/热回收转轮，因而结构紧凑、占用空间减少、通风除湿效果良好，由于结构紧凑，也减少了制作所用的原料，因而成本降低。

　　附图说明

　　为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

　　图1为本实用新型实施例提供的复合型除湿/热回收转轮的立体结构示意图；

　　图2为本实用新型实施例提供的复合型除湿/热回收转轮的去掉一个夹板后的主视结构示意图；

　　图3为图2所示的复合型除湿/热回收转轮的俯视结构示意图；

　　图4为图2所示的复合型除湿/热回收转轮的仰视结构示意图；

　　图5为图2所示的复合型除湿/热回收转轮的左视结构示意图；

　　图6为图2所示的复合型除湿/热回收转轮的右视结构示意图。

　　其中，图中各附图标记：

　　1-驱动部件；2-夹板；3-连接支撑组件；31-间隔套；32-螺杆；4-再生区；5-除湿热回收功能区；6-锁紧螺母；7-分隔架；8-控制器；9-驱动器；10-密封件；11-转轮轴；12-转轮本体。

　　具体实施方式

　　为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

　　需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

　　需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

　　此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

　　请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的复合型除湿/热回收转轮进行说明。所述复合型除湿/热回收转轮，包括包括蜂窝状多孔转轮本体12，所述转轮本体12外设有用于驱动所述转轮本体12旋转的驱动组件和用于支撑且密封于所述转轮本体12的支撑架，所述转轮本体12的转轮轴11的两端均与所述支撑架连接。

　　本实用新型提供的复合型除/湿热回收转轮，与现有技术相比，驱动组件设置于转轮本体12的外周，不会遮挡转轮本体12的通风面积，且结构紧凑，空间占用面积小，因此在减少外形尺寸、降低空间占用面积的同时，能够保持或提高转轮的除湿/热回收功能。

　　进一步说明的是，本实用新型转轮本体12为圆柱状，采用带有波纹的特种耐热纸制成，这种波纹纸上渗入高性能吸附剂，转轮本体12形成轴向多孔状，被处理空气通过转轮本体12，对空气进行除湿处理。

　　进一步地，请一并参阅图1至图6，作为本实用新型提供的复合型除湿热回收转轮的一种具体实施方式，所述支撑架包括分设于所述转轮本体12两侧的夹板2，两个所述夹板2通过至少四组连接支撑组件3连接紧固，所述夹板2与所述转轮本体12相对的部位设有圆孔，所述圆孔的孔径小于与所述转轮本体12的外径，所述圆孔与所述转轮本体12的外圆周重叠的部位设有与所述转轮本体12相抵密封的密封件10，所述圆孔内设有用于支撑所述转轮轴11的分隔架7，所述转轮轴11与所述分隔架7连接，所述驱动组件设置于两个所述夹板2之间。其中，转轮本体12在驱动组件的驱动下绕转轮轴11旋转，密封件10设置于夹板2上，转轮本体12的边缘通过密封件10密封，使空气不会从夹板2与转轮本体12的侧向外露，驱动组件设置于夹板2之间且位于转轮本体12的外周不会挡住转轮本体12的轴向孔，且结构紧凑。

　　这里说明的是，分隔架7既作为转轮轴11的支撑构件，也与转轮本体12的分区相对应，如图1所示，大扇形的区域为除湿/热回收功能区5，两个小扇形的区域为再生区4。

　　进一步地，请参阅图1至图6，作为本实用新型提供的复合型除湿/热回收转轮的一种具体实施方式，所述驱动组件包括驱动器9和与所述驱动器9相连的驱动部件1，所述驱动器9固定连接于两个所述夹板2之间且与所述转轮本体12之间留有间隙，所述驱动部件1设置于所述驱动器9和所述转轮本体12之间且分布于所述转轮本体12的外周。这样的布局结构紧凑，减小整体的尺寸。

　　进一步地，参阅图1作为本实用新型提供的复合型除湿/热回收转轮的一种具体实施方式，所述驱动部件1为与所述转轮本体12同轴同步旋转的同步齿轮，所述转轮本体12设置于所述同步齿轮内，所述驱动器9设有与所述齿轮啮合的主动齿轮。可以看出，本实施例采用的接触式驱动为机械从动机构，例如，还可以采用涡轮、齿轮、同步轮等，通过机械传动来接受驱动器9的驱动控制。

　　进一步地，请参阅图1作为本实用新型提供的复合型除湿/热回收转轮的一种具体实施方式，所述驱动部件1为均匀分布于所述转轮本体12外周的非接触式永磁铁，所述驱动器9为电磁驱动器。可以看出，本实施例采用的是非接触式驱动，主体为永磁体，通过电磁驱动原理接受外部驱动器的驱动控制，永磁铁不与转轮本体12接触。

　　进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的复合型除湿/热回收转轮的一种具体实施方式，所述连接支撑组件3包括螺杆32，所述螺杆32的一端固定于其中一个所述夹板2的内侧，所述螺杆32的另一端穿过另一个所述夹板2并用螺母紧固，所述螺杆32上于所述夹板2之间设有间隔套31。这里螺杆32也可以是贯穿两个夹板2，两个夹板2两端均采用螺母紧固。

　　进一步地，参阅图1至图6，作为本实用新型提供的复合型除湿/热回收转轮的一种具体实施方式，所述转轮轴11的两端分别设有用于锁紧所述夹板2的锁紧螺母6。当然，如果转轮轴11的另一端设有限位，则可以仅在一端设置锁紧螺母6。

　　请参阅图1至图6，本实用新型还提供一种除湿/热回收机，包括上述任一项所述的复合型除湿热回收转轮及与所述驱动组件线路相连的控制器8。

　　本实用新型提供的除湿/热回收机，采用了由于采用了上述的复合型除湿/热回收转轮，因而结构紧凑、占用空间减少、通风除湿效果良好，由于结构紧凑，也减少了制作所用的原料，因而成本降低。

　　进一步说明的是，控制器8用于控制驱动器并提供设定的转矩及转速，通过输出PWM(PulseWidthModulation)脉冲宽度调制信号进行转矩、转速控制。

　　本实用新型提供的除湿/热回收机的工作原理如下：转轮本体通过夹板支撑和密封，工作时，在驱动器和作用下绕转轮轴按设计转速转动，完成除湿、热回收和再生的反复循环动作；控制器按照设定程序输出控制信号给驱动器，完成对复合型除湿/热回收转轮的驱动控制。

　　以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。