一种瓦楞纸板加工生产用干燥除湿装置的制作方法_重复

一种瓦楞纸板加工生产用干燥除湿装置的制作方法_重复

　　1.本实用新型属于瓦楞纸板生产技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板加工生产用干燥除湿装置。背景技术：2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。3.在瓦楞纸板生产过程中，需要经过干燥除湿工序，除去瓦楞纸板中的水份，目前，该工序普遍采用电热丝对瓦楞纸板直接烘干的方式，然而此方式存在瓦楞纸板表面空气流动速度慢，干燥效率低下的问题。为此，我们提出来一种瓦楞纸板加工生产用干燥除湿装置解决上述问题。技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中电热丝对瓦楞纸板直接烘干的方式存在瓦楞纸板表面空气流动速度慢，干燥效率低下的问题。为此，我们提出来一种瓦楞纸板加工生产用干燥除湿装置解决上述问题。的问题，而提出的一种瓦楞纸板加工生产用干燥除湿装置。5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：6.一种瓦楞纸板加工生产用干燥除湿装置，包括主箱体；7.所述主箱体的两端均开设有瓦楞纸传输口，所述主箱体上表面开设有排风口，所述主箱体下表面开设有送风口，所述送风口内部安装有电热丝，所述主箱体下表面固定安装有送风扇；8.所述主箱体内部设置有传送机构，所述传送机构包括水平设置在所述主箱体内顶部与底部的安装板，所述安装板并排设置有一对，一对所述安装板朝向所述主箱体中部的位置处均转动安装有限位轮。9.优选的，所述限位轮并排设置有多个，多个所述限位轮之间安装有传动皮带，其中一个所述限位轮上驱动连接有驱动电机，所述驱动电机固定在所述安装板上。10.优选的，一对所述安装板的两端均固定连接有固定板，所述主箱体同一端的两块所述固定板之间竖直螺纹穿设有双向调节螺杆，所述双向调节螺杆转动安装在所述主箱体内部，所述双向调节螺杆的顶端固定连接有调节旋钮，所述调节旋钮位于所述主箱体上方。11.优选的，所述双向调节螺杆同一端的两块所述固定板之间竖直穿设有导向杆，所述导向杆竖直固定在所述主箱体内部。12.优选的，所述排风口内部安装有隔网。13.优选的，所述主箱体上表面的边侧竖直安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆环绕所述主箱体设置有多根，多根所述弹簧伸缩杆的伸缩端共同固定有防护罩。14.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该瓦楞纸板加工生产用干燥除湿装置，得益于驱动电机、传动皮带以及多个限位轮的传动配合，能够实现对瓦楞纸板的持续输送，提高生产效率。得益于双向调节螺杆与一对固定板的螺纹配合，配合导向杆的限位导向，能够调节主箱体内顶部限位轮与底部限位轮之间的间距，应对不同尺寸的瓦楞纸板传输。得益于送风扇、电热丝以及排风口的配合，能够在主箱体内部与外部之间形成热风循环，实现对传输过程中的瓦楞纸板持续烘干。附图说明15.图1为本实用新型的整体结构示意图；16.图2为本实用新型的主箱体内部结构示意图；17.图3为本实用新型的传送机构结构示意图；18.图4为本实用新型的双向调节螺杆结构示意图。19.图中：1、主箱体；2、瓦楞纸传输口；3、排风口；4、防护罩；5、弹簧伸缩杆；6、隔网；7、送风口；8、电热丝；9、送风扇；10、传送机构；11、安装板；12、限位轮；13、传动皮带；14、导向杆；15、双向调节螺杆；16、固定板；17、调节旋钮；18、驱动电机。具体实施方式20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。21.参照图1，一种瓦楞纸板加工生产用干燥除湿装置，包括主箱体1，主箱体1悬空安装在地面上。主箱体1的两端均开设有瓦楞纸传输口2，用于输送瓦楞纸板通过主箱体1。22.参照图1-2，主箱体1上表面开设有排风口3，排风口3用于排出主箱体1内部的空气。排风口3内部安装有隔网6，能够尽量避免蚊虫杂质从排风口3进入主箱体1.23.参照图1-2，主箱体1下表面开设有送风口7，送风口7内部安装有电热丝8，主箱体1下表面固定安装有送风扇9，启动送风扇9，能够朝向主箱体1内部送风，经过电热丝8加热后吹向传输过程中的瓦楞纸板，随后由排风口3排出，在主箱体1内部与外部之间形成热风循环，实现对传输过程中的瓦楞纸板持续烘干。24.参照图1-2，主箱体1上表面的边侧竖直安装有弹簧伸缩杆5，弹簧伸缩杆5环绕主箱体1设置有多根，多根弹簧伸缩杆5的伸缩端共同固定有防护罩4，多根弹簧伸缩杆5能够对防护罩4弹性支撑，在主箱体1顶端形成防护。防护罩4上表面呈圆弧状，能够进一步提高防护效果。25.参照图2，主箱体1内部设置有传送机构10，用于传输瓦楞纸板。26.参照图2-3，传送机构10包括水平设置在主箱体1内顶部与底部的安装板11，安装板11并排设置有一对，主箱体1内部安装板11共设置有两对。两对安装板11朝向主箱体1中部的位置处均转动安装有限位轮12。限位轮12并排设置有多个，利用两对安装板11上的多个限位轮12能够对瓦楞纸板夹持输送，尽量避免瓦楞纸板在主箱体1内部倾倒。27.参照图3-4，限位轮12上套设有海绵套圈，能够尽量避免瓦楞纸板传输过程中夹损。28.参照图3-4，多个限位轮12之间安装有传动皮带13，其中一个限位轮12上驱动连接有驱动电机18，驱动电机18固定在安装板11上。启动驱动电机18，利用传动皮带13的传动能够带动多个限位轮12同步转动，进而对瓦楞纸板持续输送。29.参照图3-4，一对安装板11的两端均固定连接有固定板16，主箱体1同一端的两块固定板16之间竖直螺纹穿设有双向调节螺杆15，双向调节螺杆15转动安装在主箱体1内部。当双向调节螺杆15转动时，能够驱动主箱体1内顶部的一对安装板11和底部的一对安装板11相互靠近或远离，进而调节主箱体1内顶部限位轮12与底部限位轮12之间的间距。30.参照图3-4，双向调节螺杆15的顶端固定连接有调节旋钮17，调节旋钮17位于主箱体1上方。用于带动双向调节螺杆15转动。31.参照图3-4，双向调节螺杆15同一端的两块固定板16之间竖直穿设有导向杆14，固定板16能够沿导向杆14滑动。导向杆14竖直固定在主箱体1内部。导向杆14用于对安装板11的升降调节进行限位导向。32.工作原理：使用时，瓦楞纸板利用瓦楞纸传输口2穿过主箱体1，在主箱体1内部，瓦楞纸板的顶部与底部均穿过相对的限位轮12之间，当启动驱动电机18时，利用传动皮带13能够带动多个限位轮12同步转动，进而能够实现瓦楞纸板的持续输送，提高生产效率。33.当拧动调节旋钮17带动双向调节螺杆15转动时，配合导向杆14的限位导向，能够驱动主箱体1内顶部的一对安装板11和底部的一对安装板11相互靠近或远离，进而调节主箱体1内顶部限位轮12与底部限位轮12之间的间距，应对不同尺寸的瓦楞纸板传输。34.启动送风扇9朝向主箱体1内部吹风，利用送风口7内部的电热丝8能够对吹入主箱体1内部的空气加热，随后由排风口3排出，在主箱体1内部与外部之间形成热风循环，实现对传输过程中的瓦楞纸板持续烘干。35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。