自动除霜除湿机的制作方法
本发明属于除湿设备技术领域,具体涉及一种自动除霜除湿机。
背景技术:
除湿机又称为抽湿机、干燥机、除湿器,一般可分为民用除湿机和工业除湿机两大类,全球除湿机的主要产地集中在意大利、日本、中国等地,中国在全球除湿机市场中的地位日益显著,特别是工业除湿机,应用在医药、医院、电子、计算机、食品行业居多,家用除湿机在中国国内市场也逐渐被推广,将会被越来越多的中国消费者认知,因为随着生活水平的提高,人们对生活质量要求也越来越高,对空气的湿度也有一定的要求,比如在一些特殊的场地,比如地下车库,由于常年湿度比较大,为了防止在车库中的物品锈化,必须通过除湿机控制车库中的湿度。不过当在低温的环境中使用除湿机的时候,往往会引起除湿机热交换系统结霜,这个结霜是不可避免的,结霜时会影响到除湿效果,且对除湿机的内部配件也会产生一定的危害,目前,有的除湿机除湿和除霜效果不太理想,或者不能实现自动化,需要停机除霜或闲置除霜,比较麻烦;且在除湿机除霜时,产生较多水分,若处理不当容易发生短路事故。
为了解决现有技术存在的不足,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种自动除霜新型除湿机[.x],包括壳体,所述壳体内腔的左侧内壁固定连接有抽风机,所述壳体内腔的底壁固定连接有压缩机,所述壳体内腔底壁右侧的前后两侧均固定连接有固定板,两个固定板之间分别固定连接有冷凝器和蒸发器,所述压缩机的表面分别连通有排气管和回气管。
上述方案在一定程度上解决了除霜除湿机非自动、除霜除湿效果差的问题,但是该方案依然存在着不足,例如,其未设有较好的水分收集装置,在霜体较多或除霜力度较大时,会产生较多水分,处理不当会对除霜除湿机造成损害。
技术实现要素:
本发明的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,自动化程度高、除霜除湿效果好的自动除霜除湿机。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:本自动除霜除湿机,包括除湿器壳体,所述的除湿器壳体内部设有内箱体,所述的内箱体中设有压缩机,所述的压缩机连接有位于除湿器壳体内部且内箱体外部的驱动风机,且所述的压缩机还连接有位于内箱体中的除湿装置,所述的除湿装置包括蒸发器,所述的蒸发器的一端通过控制导线连接有烘干器,另一端通过控制导线依次连接有蓄能器、压缩机和冷凝器,所述的冷凝器远离压缩机的一端连接有所述的烘干器,所述的烘干器与蒸发器之间还设有若干毛细管,所述的毛细管上设有若干温湿度传感器,且所述的冷凝器的表面通过滑动结构设有除霜装置,所述的除霜装置包括可在冷凝器上滑动的刮板,所述的刮板上端设有可驱动刮板往复运动的驱动电机,且所述的刮板的下端设有与刮板相互错位设置的挡板,所述的冷凝器底部还设有与刮板等宽的霜体收集器。除湿机工作时,驱动风机运转,将潮湿空气吸进机器,在压缩机的作用下除湿装置工作,通过冷凝器、蒸发器和烘干器进行热交换,把空气中的水分冷凝成水珠,将处理过后的干燥空气排出机外,而冷凝器上会由于长时间工作而产生霜体,除霜装置上的刮板会在驱动电机的作用下自动沿冷凝器表面滑动,刮板刮掉霜体并排放到霜体收集器中,挡板在一定程度上避免了霜体飞溅的现象。
在上述的自动除霜除湿机中,所述的压缩机还连接有温度控制器,且所述的压缩机远离温度控制器的另一端设有与压缩机、冷凝器和蒸发器均相连通的气体交换结构。温度控制器能够实时检测到除湿器内的温度,气体交换结构使各个工作装置之间能够正常进行热交换,保证除湿效果。
在上述的自动除霜除湿机中,所述的气体交换结构包括设于压缩机上的排气管,所述的压缩机上还设有与排气管位于压缩机同一端的回气管,所述的回气管与排气管之间设有能够使排气管与回气管相连通的气体通道。优选地,排气管设置的比回气管细,可以缓解气体在回气管中的压降。
在上述的自动除霜除湿机中,所述的排气管远离压缩机的一端与蒸发器相连接,所述的回气管远离压缩机的一端与冷凝器相连接,所述的气体通道远离回气管和排气管的一端还设有第一气体收集装置。回气管与排气管中的空气含有一定水分,第一气体收集装置实则收集水分,减少排出的空气中含有水分的比重。
在上述的自动除霜除湿机中,所述的第一气体收集装置包括设置在压缩机一侧且与回气管与排气管均连通的气体收集泵。
在上述的自动除霜除湿机中,所述的烘干器与毛细管之间设有第二气体收集装置,所述的第二气体收集装置包括与烘干器和毛细管均连通的气体收集球。烘干器会进一步干燥空气,保证除湿效果,由于此处空气水分含量很少,因此第二气体收集装置比第一气体收集装置小的多。
在上述的自动除霜除湿机中,所述的滑动结构包括沿冷凝器表面竖直方向分布的滑槽,所述的除霜装置上设有与滑槽对应的滑块。滑块会在滑槽内往复滑动而带动除霜装置进行除霜。
在上述的自动除霜除湿机中,所述的蒸发器通过接水装置连接有位于除湿机壳体内的储水容器,所述的接水装置包括设于蒸发器和储水容器之间的接水管,所述的接水管的两端分别设有进水口和出水口。蒸发器内会产生较多水分,通过接水管将水分排放到储水容器中,避免蒸发器处水分过多而产生短路现象。
在上述的自动除霜除湿机中,所述的进水口与蒸发器之间设有排水通道,所述的出水口延伸至储水容器内部。排水通道使蒸发器上的水能够正常进入接水管中,出水口位于储水容器内部则避免了接水管中的水溅滴到储水容器的外部。
在上述的自动除霜除湿机中,所述的除湿机壳体包括通过拼接结构连接在一起的第一壳体和第二壳体,所述的第一壳体上设有进风口,所述的第二壳体上设有与进风口相对应的出风口。进风口在保证驱动风机能够正常吸进空气的情况下优选较小的孔,这样能够在一定程度上过滤掉较大的杂物。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:本除湿机设有可自动滑动除霜装置,能够有效清除除湿器内的霜体,除霜效果好,保证了除湿机的工作效果;本除湿器除湿装置较多,温度实时检测效果好,除湿效果理想;本除湿器机结构具有合理的水分存储装置,能够适用于更潮湿的环境中,不必多次排水,更为方便,也减少了安全隐患。
附图说明
图1是本发明的总体结构示意图;
图2是本发明中除湿机壳体的正面结构示意图;
图3是本发明中内箱体中的结构示意图;
图4是本发明中除湿机壳体的侧面结构示意图;
图5是本发明中除霜装置的结构示意图;
图中,除湿机壳体1、储水容器11、第一壳体12、第二壳体13、进风口14、出风口15、内箱体2、压缩机3、温度控制器31、驱动风机4、除湿装置5、蒸发器51、烘干器52、蓄能器53、冷凝器54、毛细管55、温湿度传感器56、滑动结构6、滑槽61、滑块62、除霜装置7、刮板71、驱动电机72、挡板73、霜体收集器74、气体交换结构8、排气管81、回气管82、气体通道83、第一气体收集装置84、气体收集泵85、第二气体收集装置86、气体收集球87、接水装置9、接水管91、进水口92、出水口93、排水通道94。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
如图1-5所示,本自动除霜除湿机,包括除湿机壳体1,除湿机壳体1内部设有内箱体2,内箱体2中设有压缩机3,压缩机3连接有位于除湿机壳体1内部且内箱体2外部的驱动风机4,且压缩机3还连接有位于内箱体2中的除湿装置5,除湿装置5包括蒸发器51,蒸发器51的一端通过控制导线连接有烘干器52,另一端通过控制导线依次连接有蓄能器53、压缩机3和冷凝器54,冷凝器54远离压缩机3的一端连接有烘干器52,烘干器52与蒸发器51之间还设有若干毛细管55,毛细管55上设有若干温湿度传感器56,且冷凝器54的表面通过滑动结构6设有除霜装置7,除霜装置7包括可在冷凝器54上滑动的刮板71,刮板71上端设有可驱动刮板71往复运动的驱动电机72,且刮板71的下端设有与刮板71相互错位设置的挡板73,冷凝器54底部还设有与刮板71等宽的霜体收集器74。除湿机工作时,驱动风机4运转,将潮湿空气吸进机器,在压缩机3的作用下除湿装置5工作,通过冷凝器54、蒸发器51和烘干器52进行热交换,把空气中的水分冷凝成水珠,将处理过后的干燥空气排出机外,而冷凝器54上会由于长时间工作而产生霜体,除霜装置7上的刮板71会在驱动电机72的作用下自动沿冷凝器54表面滑动,刮板71刮掉霜体并排放到霜体收集器74中,挡板73在一定程度上避免了霜体飞溅的现象。
具体地,压缩机3还连接有温度控制器31,且压缩机3远离温度控制器31的另一端设有与压缩机3、冷凝器54和蒸发器51均相连通的气体交换结构8。温度控制器31能够实时检测到除湿器内的温度,气体交换结构8使各个工作装置之间能够正常进行热交换,保证除湿效果。
可见地,气体交换结构8包括设于压缩机3上的排气管81,压缩机3上还设有与排气管81位于压缩机3同一端的回气管82,回气管82与排气管81之间设有能够使排气管81与回气管82相连通的气体通道83。优选地,排气管81设置的比回气管82细,可以缓解气体在回气管82中的压降。
显然地,排气管81远离压缩机3的一端与蒸发器51相连接,回气管82远离压缩机3的一端与冷凝器54相连接,气体通道83远离回气管82和排气管81的一端还设有第一气体收集装置84。回气管82与排气管81中的空气含有一定水分,第一气体收集装置84实则收集水分,减少排出的空气中含有水分的比重。
明显地,第一气体收集装置84包括设置在压缩机3一侧且与回气管82与排气管81均连通的气体收集泵85。
进一步地,烘干器52与毛细管55之间设有第二气体收集装置86,第二气体收集装置86包括与烘干器52和毛细管55均连通的气体收集球87。烘干器52会进一步干燥空气,保证除湿效果,由于此处空气水分含量很少,因此第二气体收集装置86比第一气体收集装置84小的多。
其次,滑动结构6包括沿冷凝器54表面竖直方向分布的滑槽61,除霜装置7上设有与滑槽61对应的滑块62。滑块62会在滑槽61内往复滑动而带动除霜装置7进行除霜。
具体地,蒸发器51设有接水装置9,蒸发器51通过接水装置9连接有位于除湿机壳体1内的储水容器11,接水装置9包括设于蒸发器51和储水容器11之间的接水管91,接水管91的两端分别设有进水口92和出水口93。蒸发器51内会产生较多水分,通过接水管91将水分排放到储水容器11中,避免蒸发器51处水分过多而产生短路现象。
优选地,进水口92与蒸发器51之间设有排水通道94,出水口93延伸至储水容器11内部。排水通道94使蒸发器51上的水能够正常进入接水管91中,出水口93位于储水容器11内部则避免了接水管91中的水溅滴到储水容器11的外部。
进一步地,除湿机壳体1包括通过拼接结构连接在一起的第一壳体12和第二壳体13,第一壳体12上设有进风口14,第二壳体13上设有与进风口14相对应的出风口15。进风口14在保证驱动风机4能够正常吸进空气的情况下优选较小的孔,这样能够在一定程度上过滤掉较大的杂物。
本实施例的原理在于:除湿机工作时,驱动风机4运转,将潮湿空气吸进机器,在压缩机3的作用下除湿装置5工作,冷凝器54、蒸发器51通过排气管81和回气管82进行热交换,把空气中的水分冷凝成水珠,将处理过后的干燥空气排出机外,而冷凝器54上会由于长时间工作而产生霜体,除霜装置7上的刮板71上的滑块62会在驱动电机72的作用下自动沿冷凝器54表面上的滑槽61滑动,刮板71的上下端刮掉霜体并排放到霜体收集器74中,挡板73在一定程度上避免了霜体飞溅的现象,除湿机中蒸发器51工作产生的水分通过排水通道94和接水管91将水分输送至储水容器11中。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了除湿器壳体1、外进风口11、外出风口12、内箱体2、隔板21、储水容器22、压缩机3、驱动风机4、内进风口41、内出风口42、风机固定架43、风机驱动器44、转动杆45、扇片46、除湿装置5、冷凝器51、蒸发器52、过滤板6、除霜装置61、温度传感器62、刮板63、驱动电机64、挡板65、霜体收集器66、第一滑动结构7、第一滑槽71、第一滑块72、第二滑动结构8、滑座81、第二滑槽82、第二滑块83、弧形接水装置9、接水管91、进水口92、出水口93、排水通道94。等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
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