胶印车间环境条件控制
所谓的环境条件控制,对于胶版印刷工作来说,主要是环境的温度和湿度控制(实际上还有粉尘和溶剂挥发等)。
T(℃) | p | T(℃) | p | T(℃) | p | T(℃) | p | T(℃) | p |
-30 | 0.3 | 14 | 11.99 | 22 | 19.83 | 30 | 31.82 | 38 | 49.69 |
-20 | 0.77 | 15 | 12.79 | 23 | 21.07 | 31 | 33.70 | 39 | 52.44 |
-10 | 1.95 | 16 | 13.63 | 24 | 22.38 | 32 | 35.66 | 40 | 55.32 |
0 | 4.85 | 17 | 14.53 | 25 | 23.76 | 33 | 37.73 | ||
10 | 9.21 | 18 | 15.48 | 26 | 25.21 | 34 | 39.90 | ||
11 | 9.84 | 19 | 16.48 | 27 | 26.74 | 35 | 42.18 | ||
12 | 10.52 | 20 | 17.54 | 28 | 28.35 | 36 | 44.56 | ||
13 | 11.23 | 21 | 18.65 | 29 | 30.04 | 37 | 47.07 |
因为同样空气中的温度和水汽含量,在低温环境中可能达到饱和,甚至超饱和,而在高温环境下,却会较低,甚至大大低于饱和值。
因此,相对湿度对纸张的含水量起着绝对的作用。由于纸张的含水量与温度以及相对湿度有着密切的关系,所以对车间的温湿度要加以控制,而被控制的湿度应当是相对湿度。
实际上,生产中不必从水汽压强来求得相对湿度的大小。在实际的生产中,我们使用专用的仪器就很容易直接测得相对湿度的大小。
车间的温湿度控制
为了套印准确,胶印车间应当有空调设备,严格的控制温湿度。如果要是有专门的晾纸车间,那么晾纸车间的温度和湿度也要得到相应的控制。
由于要求晾纸车间的相对湿度比印刷车间的高5~8%,同时又因为印刷车间中有许多机器在运转中放出热量(包括墨辊的摩擦、电动机、风泵、以及机器间部件的摩擦都会使温度升高),还有版面、橡皮布表面等水分的蒸发,都会增加环境的湿度。因此,控制生产环境的温湿度对于印刷工作是非常重要的。
为了充分发挥空调设备的作用,提高经济效益,即要防止湿度过高降低纸张表面的机械强度、延缓印迹干燥的问题;又要防止湿度过低所引起的纸张静电的问题。因此,根据不同季节,相应规定控制温度和湿度的范围,是十分合理的。
“表二”所示数据为某地区车间温湿度控制范围,不同地区,可以根据当地的气候条件,作为参考。
季 节 | |||
夏季 | 冬 季 | 春秋两季 | |
温度(℃) | 26~30 | 16~20 | 21~25 |
相对湿度(%) | 60~65 | 45~50 | 53~58 |
要保持纸张含水量的稳定,并不是要求一年四季车间的温湿度都保持一致。但要求在统一批印品,从白纸投入到印刷完成,车间的温湿度不应该有大的变动。
当根据季节变化要改变车间温湿度的设置时,要注意车间成品和半成品的投放情况,不要一次性的大幅度转换,否则温湿度变化太大,使正在印刷产品几何尺寸伸缩超过允许范围。
没有空调设备的工作场地,其窗户必须按需启闭,加装排气扇。如果遇到霉雨季节或是外界气候不正常的时候,半成品应用塑料薄膜罩起来。比较积极的办法是采用局部空调的办法,把经常印刷高质量要求产品的机器,连同周围的适当空间与外界隔离起来,加装空调和去湿机(还有空气加湿机),把该区域空间的温湿度控制起来。
新厂房设计建造必须采用科学的方法,从厂房结构到空调设置,周密设计、严格管理,使印刷车间具备恒温恒湿的理想条件。
“露点”对纸张含水量的影响
在冬天或是初春、深秋季节,往往会发生刚拆箱拆包的纸张本来是十分平整的,但是相隔一、二小时,发现纸张产生“荷叶边”,纸张的含水量严重不均匀。还有,已经吊晾、裁切好的纸张,存放在白纸准备车间里是平整完好的,但是搬运到印刷车间里面不久,也会发生“荷叶边”,使纸张无法投印,甚至印刷时发生皱拱。而当检查两地的相对湿度,也没有明显的差别,这究竟是为什么呢?
为了说明上述原因,要从空气的“露点”谈起,在饱和水汽的性质中,可以得知,降低温度能使具有一定质量和体积的未饱和水汽变为饱和水汽,而这个温度称为露点。
根据已知空气的相对湿度和温度,测算出温度下降多少时,即达到了露点。
已知环境温度是25℃,相对湿度为60%时,现气温下降到多少度时才会达到露点呢?首先计算出25℃时的绝对湿度(通过查表能得到25℃时的饱和汽压是23.76mmHg)。根据以上我们给出的公式可以计算出绝对湿度是14.3mmHg,然后从表一中查出当P=14.3mmHg时所对应的温度,为16~17℃,此温度就是我们要求的露点。也就是说当温度从25℃降到16~17℃的时候就会结露。
要了解露点对纸张含水量的影响,可以从日常生活中的一些现象来说明:在夏天的自来水管壁上会结一层水滴;从冬天的室外进入房间眼镜上会结一层水雾。JY203打样机利用冷冻印版的方法,使印版不必擦水而能够从空气中得到足够的水分来润湿版面,这都是由于器物、版面的温度低于环境的气温,当达到了露点的缘故。
同理当冷的纸张进入气温较高的车间时,如果温差达到了露点,就会在纸堆边缘大量地凝结水珠,被纸张边缘吸收,使纸边的含水量大于中间,出现荷叶边。
为了避免冷的纸箱(纸包)拆出来的纸张周边凝结水份,可将纸箱(包)存放几天,使温差低于“露点”。
解决白纸从准备车间进入印刷车间的凝水现象,最合适的方法是使两个车间的温度相近,至少不要使温差达到露点。
如果条件限制,不可能提高白纸准备车间的温度,那么可以先测量纸堆的温度,并计算温差,在未达到露点温度时,将白纸运到印刷车间。例如不要一清早运纸,而在中午两个车间温差较小的时候运纸。
通过以上的介绍,我们对印刷车间的环境控制,有了一个比较全面的认识,同时我们也会发现在对环境的温度和湿度的时候,一定要互相联系起来控制,而不能孤立的控制。在实际工作中如果我们能很好的控制我们印刷工作的环境,那么我们一定会在工作中获益非浅。
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