几种除湿干燥方法对比_重复
许多产品在制作工艺上都需要进行干燥这工艺,如食品干燥、药材烘干制作成粉末等,今天小编来探讨对比不同除湿干燥方法。
1、首先肯定是一直沿用的高温干燥方式
高温干燥是采用加热方式进行烘烤除湿,?如各种电热和远红外干燥箱、烤箱等。
优点:结构简单,造价低,维护费用少,目前是最常采用的方式。
缺点:首先是耗电高,使用成本高。其次由于工作温度高,?会毁坏由有机材料构成的物品,不适合含纤维素的纸,木,丝,革制品和由高分子材料构成的物品,高温还会加速金属的氧化腐蚀进行过程,使金属更快氧化腐蚀,并且还会对金属材料还产生热处理效应,?改变金属的性能,?造成永久性损害。因此高温干燥既不能用于防霉,也不能用于防止金属氧化腐蚀。对于一些中药材,香料,保健品的食品高温会造成一定程度的损失。
2、制冷除湿方式
主要是使用制冷式抽湿机来除湿。有通过压缩机和半导体制冷两种,其原理是通过制冷器件降低蒸发器表面温度,使空气中的水分在蒸发器上冷凝结露,?排出。
优点:工作温度低,克服了加热方式的诸多缺点
缺点:因为工作原理的特殊,除湿效果受环境温度影响大,其在环境温度32℃度左右效率较高,但效率随着气温降低而降低,15℃以下就基本不能除湿。对于其四季变化明显的地区,一年之中只有夏季几个月中有效,大部分时间仍然不能起到防霉作用。即使在夏季,也只能将湿度控制在50-60%左右,不能将湿度降到10-20%RH,难以适用于金属防氧化和粉末材料等防潮,干燥。制冷式除湿还存在的问题是:电耗巨大,?运行费用高。
3、真空干燥方式
真空干燥设备是由专门设计的密闭抗压的柜体和真空泵构成,工作时,对箱内的空气进行抽真空来降低柜内空气水分进行干燥。为达到真空,对箱体和门密封的要求很高,由于受抗压结构设计的限制,真空干燥只能在小型箱柜内实现,难以做成大型箱体,因此也难以满足使用要求。
使用不方便:使用过程中不能直接打开门,需要先进行减压到安全值后,才能开门,再检查或更换产品。考虑到真空泵的噪音,需另外安排泵房。
4、微波加热方式:效率高,快捷,但一次性投资大,控制难度大,局部容易超温。
5、转轮除湿方法
所谓“转轮”,就是在一个由若干管道并列构成的蜂巢状的圆盘,在管道内嵌有很多颗粒状吸湿材料并可透气的轮子,将转轮分成吸湿区域和加热再生区域,工作时转轮缓缓转动,风机将被控空间高湿度空气引出吹向位于吸湿区域的转轮部位,空气穿透转轮时水分被吸湿材料吸附留存在转轮上,产生的干燥空气被送回室内,以降低被控空间的湿度。当已吸附了水分的部位转到加热再生区域时,风机将热风吹向进入再生区域的部位,热空气将被吸附在硅胶内的水分烘烤逸出,硅胶恢复了吸附能力后,又转动到吸湿区域进行吸湿。如此反复循环,将室内空气干燥。
方法是目前实验室、锂电池行业、化工行业、制药行业最为受欢迎的除湿干燥方式,转轮除湿属于物理除湿,不会对有机材料的成品造成毁坏,更不会改变金属的性能,对金属造成腐蚀现象,反而是能延长金属的老化时间。
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