失蜡铸造制壳车间除湿机 硅溶胶模具烘干设备的应用方法_重复

失蜡铸造制壳车间除湿机 硅溶胶模具烘干设备的应用方法_重复

　　失蜡铸造制壳车间除湿机硅溶胶模具烘干设备的应用方法的信息资讯：蜡硅溶胶精密铸造件，水处理设备配件，船用五金，管道件，电力设备配件，纺织机械配件，锁具，机车零件等等精密铸造行业的技术，采用失蜡法精密铸造加工过程中，制造熔模型壳是失蜡精密铸造工艺中的一个关键工序，它不仅决定着铸件的尺寸精度和表面粗糙度，而且直接影响铸件的制造成本和生产效率。

　　失蜡精密铸造的熔模制壳工序主要包括面层制作、过渡层制作、加固层制作、封浆层制作和脱蜡构成。每一层的制作，封浆层除外，包括上浆、撒砂、干燥三个步骤，尤其是干燥，通常需要大于8小时的时间，所以整个制壳的流程就显得非常耗时和耗能。

　　熔模制壳干燥工艺不仅对温度控制有着严格要求，相对湿度也严重地影响着生产工艺的顺利进行和使用要求。过去的壳模自然风干或普通空调加普通除湿机的干燥方法已不能保证越来越严格的工艺要求。

　　熔模铸造制壳车间内，型壳的面层的干燥室内的温湿度控制范围一般要求温度为22-26℃;湿度为50-60%RH。目前，熔模制壳干燥通常是将撒过砂的型壳放置在架子上，通过车间内的风扇、空调和除湿机对其进行干燥处理，在达到工艺要求的干燥时间后即可进行下一层的操作。

　　硅溶胶型壳在干燥过程中，必须严格控制每层的温度、相对湿度及空气流速等。1～2层与其它层型壳应分开干燥，便于控制工艺参数，如果吹风、干燥时间过长或湿度太低，都会引起面层开裂或起鼓，甚至脱落现象。车间温度由空调器控制，相对湿度由除湿机控制，采用排风扇加速空气流动，平时由工人自查与工艺员定时巡检。通常，在保持适宜的温湿度环境下，风速越大，模壳干燥越快!

　　针对干燥室、烘干房节能除湿干燥的需求，电器研发生产的RY-8240GS精密铸造制壳车间除湿机、升温加热烘干除湿一体机不仅可以快速去除烘干房内的湿气，在整个烘干过程中对烘干房内的湿度进行有效控制，还可以选配相应功率的电加热辅助升温，从而大大加快烘干速度，有效的提高了烘干房的利用率和烘干的质量!